لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 30
روشهای کنترل مبرد
اواپراتورهای مورد استفاده در صنایع عمومی تبرید از لحاظ نحوه کار به سه نوع لوله
پرمرطوب و انبساط خشک تقسیم می شوند . نوع اوپراتور بر حسب میزان مایع
مبردی که وارد آن می شود و روشی که برای کنترل جریان مبرد آن بکار می رود
تفاوت می کند .
هر چند تمامانواع اواپراتورها کار یکسانی را انجام می دهند ، اما عملکرد آنها با
یکدیگر متفاوت است . اواپراتور لوله پر با حدود 75 درصد از کل ظرفیت مبرد خود
کار میکند . سطح مایع مبرد موجود دراین اواپراتور اغلب با شیر شناور سمت فشار
ضعیف و یا فشار قوی کنترل می شود .
تاسیساتی که از اواپراتور لوله پر استفاده می کنند برای ایجاد حالت فوق گرمایش (
سوپر هیت ) در گاز مکش نیاز به مبدل گرمایی دارند . مایع مبرد ازطریق خط
برگشت روغن وارد لوله مکش می شود .
مبدل گرمایی مایع مبردی را که از این طریق وارد لوله مکش شده است تبخیر می
کند و به این ترتیب از ورود مبرد مایع به داخل کمپرسور که موجب از کار انداختن
سوپاپهای آن می شود جلوگیری می کند . سیستمهایی که با اواپراتور لوله پر کار می
کنند بهتر است مجهز به جدا کننده روغن باشند تا گردشروغن در سیستم به حداقل
برسد . اواپراتورهای لوله پری که با مبردهایی چون فرئون 12 یا فرئون 22 کار می
کنند معمولا با مشکل حبس روغن در لوله ها مواجه می شوند .
در اواپراتورهای انبساط مرطوب حدود 50 درصد حجم منبع لوله های اواپراتور با
مایع مبرد پرمی شود در این اواپراتورها سرعت جریان مخلوط گاز و مایع مبرد در
لوله های اواپراتور به علت قطر بالای این لوله ها نسبتا کم است و در نتیجه احتمال
وجود مایع مبرد در بخار ورودی به خط مکش ضعیف است .
این امر علاوه بر اینکه امکان استفاده بیشتر از قسمت انتهایی لوله اواپراتور را فراهم
می سازد ، برگشت روغن را نیز به علت کوتاه بودن مسیر بخار تسهیل می کند.
اختلاف دما بین ورودی و خروجی و یا میزان فوق گرمایش بخار خروجی اواپراتور
باید بین 5/2 تا 5/3 درجه سلسیوس باشد که مقدار 5/3 درجه مربوط به
سیستمهایی است که میانگین دمای مبرد آنها پایین است . اگر میزان فوق گرمایش
چند درجه از مقدار طراحی شده بالاتر باشد ، بازده اواپراتور بین 10 تا 20 درصد
کاهش می یابد که ناشی از تلاش برای ایجاد سرمایش با بخار مبرد است .
اواپراتور انبساط خشک به صورت لوله پوسته ای ساخته می شوند . هنگام کار
اواپراتور حدود 25 درصد حجم داخلی این لوله محتوی مایع مبرد است . در این
اواپراتورها ، سرعت بالای مخلوط بخار و مبرد مایع داخل لوله باعث تلاطم و
چرخش جریان و در نتیجه پرتاب مایع مبرد به طرف دیوارههای داخلیلوله می شود
بنابراین جهت جلوگیری از ورود مایع مبرد به خط مکش ، فوق گرمایش بیشتری
لازم است . این اواپراتورها معمولا با فوق گرمایش حدود 5 تا 5/6 درجه سلسیوس
(9 تا 12 درجه فارنهایت ) کار می کنند .
اواپراتورهایی که به صورت لوله مارپیچی هستند ، با درجه گرمایش فوق حدود 5/5
درجه سلیسوس ( 10 درجه فارنهایت ) کار می کنند و معمولا نیاز به مبدل گرمایی
دارند . این اواپراتورها در محدوده دماههای بسیار پایین مورد نیاز سیستمهای تبرید
تا دماهای مورد نیاز سیستمهای تهویه مطبوع کاربرد دارند .
کنترل جریان مایع مبرد در سیستمهای تبرید ، صرفنظر از نوع اواپراتور مورد
استفاده آنها ، با شیر انبساط خودکار یاگرمایی انجام می گیرد که متناسب با نیاز
اواپراتور تنظیم می شود .
فوق گرمایش
میزان فوق گرمایش در هر نقطه کویل اواپراتور سیستمهای تبرید یا تهویه مطبوع ،
از اختلاف بین دمای نقطه جوش و دمای واقعی مبرد در همان نقطه از کویل به
دست می آید . اگر این اختلاف مساوی صفر باشد ، معنای آن این است که مبرد
در حال جوشیدن است و هنوز همه آنها به بخار نشده است . اما اگر فوق گرمایش ،
بیشتر از صفر و حداقل 3 درجه سلیسوس ( 5 درجه فارنهایت ) یا بیشتر باشد ، به
احتمال قوی مبرد از نقطه جوش خود گذشته و تمام آن تبخیر شده است . برای
تعیین میزان فوق گرمایش ، ابتدا دمای مبرد را در نقطه ای از کویل اواپراتور که
درست بعد از شیر انبساط واقع شده است با استفاده از دماسنج الکترونیکی اندازه
می گیرند . این دما معرف نقطه جوش مبرد است . سپس دمای واقعی مبرد را در
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 42
فصل چهارم
روشهای بهبودکارایی طراحی
درفصل چهارم برای بهبود کارایی طراحی وب سایت با نرم افزا joomla تغییرات واصلاحاتی درانواع منوها وتنظیمات شان آموزش داده می شود ،همچنین مدیریت محتواوایجاد انواع محتوا درآن بحث شده است.
شما بعدازمطالعه این فصل،مطالب زیررا یاد خواهید گرفت:
تغییر قالب ها
پیکربند ی administaration
انواع منوها مثل help –site-manager و...
ایجاد محتوای جدید
راه اندازمنو و...
این فصل به بررسی روش های مختلف ایجاد تغییرات درکل ساختارسایت طراحی شده می پردازد. بهینه سازی وسفارشی کردن سایت طراحی شده وسیله مناسبی برای برنامه های استانداردی که کاربرنیازدارد،است.در نمونه ما شما کاربرهستید و برنامه استاندارد مورد استفاده، joomla است.
درjoomla administration (به فصل 3رجوع شود)، می توانید سایت خود را بصورت دلخواه سفارشی کنید یا تغییردهید ویا آن را با محتوا پرکنید. اولین چیزی که صاحب سایت طراحی شده ازما بعنوان طراح وب سایت می خواهد، تغییردررنگ وطرح بندی سایت است. بنابراین ما می خواهیم ابتدا درمورد آن بحث کنیم.
ایجاد چشم اندازی درطرح بندی سایت حالا که با قیافه همه چیزبیشترآشنا شدید، ممکن است بخواهید سایت شما طرح کاملا متفاوتی داشته باشد می توانید این کاررا با تغییرنام منوها وتغییرقالب ها انجام دهید تا سایت شما چهره جدیدی وچشم اندازمتفاوتی به خود بگیرد.
تغییرنام منوها
برای تغییرنام module manager - main menu را با کلیک _Modules| site modules بازکنید(1،4).
روی لینک main menu برای ویرایش آن کلیک کنید متن را در فیلد title به
Check this out تغییر دهید وmain menu برا ی check this out باز می شود.
تغییرقالب ها
برای اینکه ببینید درjoomla چه چیزبعنوان استاندارد است، به –Manager|site template site|template درtemplate manager سوئیچ کنید.
"site"همان وب سایت شما است که قادربه دیدنش هستید ودرواقع front end است.
دراینجا شما می توانید ببینید که قالب های مدیریت، بخوبی وجود دارند.
دراینجا دوقالب ایجاد شده با joomla دیده می شوند. هم اکنون درصفحه پایین، قالب های
فعال با یک مارک سبزعلامت گذاری شده اند. اگرشما مکان نمای ماوس تان را روی نام قالب حرکت دهید، یک نمایش گرافیکی کوچک ظاهرمی شود، چنانچه درشکل 2،4 نشان شده است قالب اول با نام solarflare ازنسخه قبلی مامبوگرفته شده وبا joomla تطبیق داده شده است . قالب دوم با نام mare hinses madeyourweb ، جدید است. برای استفاده ازاین قالب درسایت تان، دکمهradio را قبل از نام قالب دلخواه انتخاب کنید وdefault را در نوار منو کلیک کنید به وب سایت تان سوئیچ کرده ودکمهupdate را درbrowser کلیک کنید.
با انجام مراحل گفته شده دربالا شما یک طرح بندی متفاوت وظاهری کاملا تازه دارید که بعد ازتجربه انجام آن، ما وشما را مشتاق برای ادامه کارمی کند. اکنون مقدارزیادی اطلاعات مطلوب در مورد استفاده از قالب های متنوع درسایت بدست آورید. نحوه ساخت قالب هم درفصل 10کتاب آموزش داده خواهد شد.
پیکربندی joomla administration
Joomla تقریبا همان سطحی را که هربرنامه ای با کاربرد گرافیکی ارائه می کند مانند- Gnome kDE – windows یا (Mac OSX ) -Aqua عرضه می کند. این برای صفحات وب چیزبدیهی نیست وبا استفاده زیاد ازجاوا اسکریپت امکان ساخته شدنش است. جاوا اسکریپت بطورمحلی برروی کامپیوترشما اجرا می شود واگراین کار انجام دهید ، می توانید مدت زیادی با joomla administration کارکنید. جستجوگرها هرقدرتوانایی وامکانات می توانند بخوبی برای چندین سال با جاوا اسکریپت، محتوا را اداره کنند وهیچ حفاظت جدی وزیادی لازم ندارند جستجوگرمنبع بازMozilla firefox ، (http://www.mozilla.org ) ایمنی زیادی دارد وکاربردش نسبت به _
Explorer Internet راحت تراست بنابراین از این در طراحی سایت خود استفاده کنید.
Joomla Administration _ فقط شبیه سایت شما وشامل عناصرمتفاوتی است:
در نوار منویtop – منوهایی هستند ودرطرف راست دو تذکردرمورد دریافت پیام ها توسط شما وچگونگی ورود کاربران به سیستم وجود دارند. پایین آن یک فیلد با لینک infober وجود دارد که اطلاعاتی درباره کامپوننت هایی که هم اکنون با مدیرنشان داده شده قابل اجرا هستند، دارد . ( دراین نمونه .( joomla 100/com_admin
درسمت راست ترین قسمت،toolbar با آیکون های متنوع (دراین نمونه، آیکون (help برای مهمترین وظایف joomla وجود دارد. وظایف در managers سازماندهی شده اند و آیکون هایی که نشان داده شده اند بستگی به مدیر دارند اگرشما مکان نمای ماوس تان را روی یکی از این آیکون ها بلغزانید ، روشن می شود شما می توانید آیکون را کلیک کنید و عمل مناسب را اجرا کنید. جدول ذیل عناصر موجود درجعبه ابزار joomla را پیش روی شما قرار می دهد. آیکون ها ووظایف شان در زیرهستند:
پایین toolbar فضای کاری جاری است چنانچه در شکل4،4 نشان داده شده ، این Control panel است. که بعد ازورود به سیستم نشان داده شده است ودسترسی سریع به مهمترین عناصر را ارائه می کند اگرشما نخواهید control panel را ببینید ، به سادگی home را در بالا گوشه سمت چپ در نوار منو کلیک کنید .
درسمت چپ، آیکون هایی هستند که به مدیران گونا گونی اشاره می نمایند. در سمت راست، شما پنج tab پیدا می کنید که به شما دیدی کلی از وضعیت های جاری وب سایت تان را می دهند . درمنطقه پایین تر یک نوارجهت یابی می بینید که کل joomla را می پوشاند. اینجا شما می توانید تعدادی خطوط نشان داده شده را قراردهید وبا استفاده از جدول،
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 30
روشهای کنترل مبرد
اواپراتورهای مورد استفاده در صنایع عمومی تبرید از لحاظ نحوه کار به سه نوع لوله
پرمرطوب و انبساط خشک تقسیم می شوند . نوع اوپراتور بر حسب میزان مایع
مبردی که وارد آن می شود و روشی که برای کنترل جریان مبرد آن بکار می رود
تفاوت می کند .
هر چند تمامانواع اواپراتورها کار یکسانی را انجام می دهند ، اما عملکرد آنها با
یکدیگر متفاوت است . اواپراتور لوله پر با حدود 75 درصد از کل ظرفیت مبرد خود
کار میکند . سطح مایع مبرد موجود دراین اواپراتور اغلب با شیر شناور سمت فشار
ضعیف و یا فشار قوی کنترل می شود .
تاسیساتی که از اواپراتور لوله پر استفاده می کنند برای ایجاد حالت فوق گرمایش (
سوپر هیت ) در گاز مکش نیاز به مبدل گرمایی دارند . مایع مبرد ازطریق خط
برگشت روغن وارد لوله مکش می شود .
مبدل گرمایی مایع مبردی را که از این طریق وارد لوله مکش شده است تبخیر می
کند و به این ترتیب از ورود مبرد مایع به داخل کمپرسور که موجب از کار انداختن
سوپاپهای آن می شود جلوگیری می کند . سیستمهایی که با اواپراتور لوله پر کار می
کنند بهتر است مجهز به جدا کننده روغن باشند تا گردشروغن در سیستم به حداقل
برسد . اواپراتورهای لوله پری که با مبردهایی چون فرئون 12 یا فرئون 22 کار می
کنند معمولا با مشکل حبس روغن در لوله ها مواجه می شوند .
در اواپراتورهای انبساط مرطوب حدود 50 درصد حجم منبع لوله های اواپراتور با
مایع مبرد پرمی شود در این اواپراتورها سرعت جریان مخلوط گاز و مایع مبرد در
لوله های اواپراتور به علت قطر بالای این لوله ها نسبتا کم است و در نتیجه احتمال
وجود مایع مبرد در بخار ورودی به خط مکش ضعیف است .
این امر علاوه بر اینکه امکان استفاده بیشتر از قسمت انتهایی لوله اواپراتور را فراهم
می سازد ، برگشت روغن را نیز به علت کوتاه بودن مسیر بخار تسهیل می کند.
اختلاف دما بین ورودی و خروجی و یا میزان فوق گرمایش بخار خروجی اواپراتور
باید بین 5/2 تا 5/3 درجه سلسیوس باشد که مقدار 5/3 درجه مربوط به
سیستمهایی است که میانگین دمای مبرد آنها پایین است . اگر میزان فوق گرمایش
چند درجه از مقدار طراحی شده بالاتر باشد ، بازده اواپراتور بین 10 تا 20 درصد
کاهش می یابد که ناشی از تلاش برای ایجاد سرمایش با بخار مبرد است .
اواپراتور انبساط خشک به صورت لوله پوسته ای ساخته می شوند . هنگام کار
اواپراتور حدود 25 درصد حجم داخلی این لوله محتوی مایع مبرد است . در این
اواپراتورها ، سرعت بالای مخلوط بخار و مبرد مایع داخل لوله باعث تلاطم و
چرخش جریان و در نتیجه پرتاب مایع مبرد به طرف دیوارههای داخلیلوله می شود
بنابراین جهت جلوگیری از ورود مایع مبرد به خط مکش ، فوق گرمایش بیشتری
لازم است . این اواپراتورها معمولا با فوق گرمایش حدود 5 تا 5/6 درجه سلسیوس
(9 تا 12 درجه فارنهایت ) کار می کنند .
اواپراتورهایی که به صورت لوله مارپیچی هستند ، با درجه گرمایش فوق حدود 5/5
درجه سلیسوس ( 10 درجه فارنهایت ) کار می کنند و معمولا نیاز به مبدل گرمایی
دارند . این اواپراتورها در محدوده دماههای بسیار پایین مورد نیاز سیستمهای تبرید
تا دماهای مورد نیاز سیستمهای تهویه مطبوع کاربرد دارند .
کنترل جریان مایع مبرد در سیستمهای تبرید ، صرفنظر از نوع اواپراتور مورد
استفاده آنها ، با شیر انبساط خودکار یاگرمایی انجام می گیرد که متناسب با نیاز
اواپراتور تنظیم می شود .
فوق گرمایش
میزان فوق گرمایش در هر نقطه کویل اواپراتور سیستمهای تبرید یا تهویه مطبوع ،
از اختلاف بین دمای نقطه جوش و دمای واقعی مبرد در همان نقطه از کویل به
دست می آید . اگر این اختلاف مساوی صفر باشد ، معنای آن این است که مبرد
در حال جوشیدن است و هنوز همه آنها به بخار نشده است . اما اگر فوق گرمایش ،
بیشتر از صفر و حداقل 3 درجه سلیسوس ( 5 درجه فارنهایت ) یا بیشتر باشد ، به
احتمال قوی مبرد از نقطه جوش خود گذشته و تمام آن تبخیر شده است . برای
تعیین میزان فوق گرمایش ، ابتدا دمای مبرد را در نقطه ای از کویل اواپراتور که
درست بعد از شیر انبساط واقع شده است با استفاده از دماسنج الکترونیکی اندازه
می گیرند . این دما معرف نقطه جوش مبرد است . سپس دمای واقعی مبرد را در
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 5
کودشیمیائی اوره - ویژگیها و روشهای آزمون
-0مقدمه
اوره یکی از کودهای شیمیائی ازتی است که از سوی ریشه و برگ گیاه جذب میگردد. بصورت جامد و محلول بکار می رود و بیش از کودهای ازتی دیگر کاربرد دارد.
اوره به دو شکل پریل 1 و گرانول 2 به بازار عرضه میگردد.
این کود به دو صورت زیر تهیه و عرضه می شود:
-1روکش دار
-2بدون روکش
-1هدف و دامنه کاربرد
هدف از تدوین این استاندارد تعیین ویژگیها، بسته بندی، نشانه گذاری، نمونه برداری و روشهای آزمون کود اوره میباشد.
-2تعاریف و اصطلاحات
در این استاندارد واژه ها و اصطلاحات با تعاریف زیر بکار برده میشود.
-1-2اوره (Urea): ماده شیمیائی با فرمول2( NH2) Coمیباشد.
-2-2بیوره (Biuret): ماده شیمیائی است با فرمول (Co - NH - Co- NH2– NH2) که برای گیاهان سمی میباشد.
-3-2نم (Moisture): به آب موجود در کود اوره گفته می شود.
-4-2اوره روکش دار (Coated Urea): به اورهای گفته میشود که رویه آن با ماده یا موادی برای کاهش جذب رطوبت پوشانده میشود.
-5-2پریل (Prill): دانههای گرد با قطر 1-3میلیمتر.
-6-2گرانول (Granule) : دانههای ساچمه ای با قطر 2-4میلیمتر.
-7-2وزن مخصوص ظاهری (bulk Density) : وزن حجم معینی از کود اوره میباشد.
-3ویژگیها
-1-3ویژگیهای ظاهری کود اوره:
-1-1-3رنگ: اوره بدون روکش باید به رنگ سفید صدفی باشد. رنگ اوره پوشش دار بستگی به رنگ ماده روکش دهنده دارد.
-2-1-3روان بودن: اوره باید در هنگامی که روی سطح افقی ریخته می شود بصورت دانه های ریز روان پراکنده گردد. در صورتی که دانه ها به صورت به هم چسبیده یا کلوخه شده باشند در آن صورت باید با فشار کم انگشتان به آسانی از هم جدا شوند.
-2-3ویژگیهای پایه ای کود اوره باید مطابق جدول شماره 1باشد.
-4بسته بندی
ترابری و نگهداری اوره میتواند بصورت فله یا بستهبندی شده انجام گیرد. اگر بگونه فله انجام میشود رعایت نکات لازم برای جلوگیری از رخنه کردن نم و کلوخه شدن کود ضروری است و اگر از بستهبندی بهره گیری میشود. بستهها باید پایداری لازم در ترابری و جابجائی را داشته باشند.
بستهبندی میتواند به یکی از صورتهای زیر باشد:
-1کیسه های دو جداره با لایه بیرونی پلی پروپیلن بافته شده و لایه درونی پلی اتیلن
-2کیسههای پلی پروپیلنی با پوشش درون پلی اتیلن
-3کیسه های پلی اتیلنی مقاوم
سنگینی ناب فرآورده در هر کیسه 50کیلوگرم است، اگر خریدار بسته بندی دیگری بخواهد فروشنده می تواند برابر در خواست خریدار اقدام نماید .
-5نشانه گذاری
آگاهیهای زیر باید روی هر بسته به گونه خوانا، فارسی و اگر صادر می شود بزبان انگلیسی یا زبان مورد نیاز نوشته شود.
-1-5نام فرآورده
-2-5نام و نشانی یا نشانه بازرگانی تولید کننده
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 10
روشهای ازدیاد گیاهان
دید کلی
هدف علم ازدیاد گیاهان ، افزودن به تعداد گیاهان با حفظ ویژگیهای ارزشمند آنها میباشد. برای این منظور گیاهان به روشهای جنسی (Sexual) و یا غیر جنسی (Asexael) تکثیر میشوند. اکثرا در طبیعت ، گیاهان از طریق بذر به ادامه نسل میپردازند. هر کدام از بذرها از نظر ژنتیکی ساختار منحصر به فرد خود را دارند که ناشی از آمیختگی والدین میباشد.برای تولید مثل موفق گیاهان توسط انسان سه جنبه مختلف مورد نظر میباشد. داشتن اطلاعات عملی و مهارتهای لازم جهت ازدیاد گیاهان ، نظیر کشت بذر ، نهال و نشا ، پیوند زدن ، تهیه قلمه و ریشهدار کردن آن هنر ازدیاد نباتات بشمار میآید، داشتن اطلاعات لازم در مورد رشد و نمو ساختار گیاه و شرایط رشد که علم ازدیاد گیاهان محسوب میشود. جنبه سوم ، داشتن اطلاعات کافی در مورد روشهای ازدیاد گونههای مختلف گیاهی میباشد.
تکثیر جنسی گیاهان
تکثیر جنسی گیاهان شامل ترکیب یاختههای جنسی نر و ماده و تشکیل بذر میباشد. تکثیر جنسی با نصف شدن و کاهش کروموزومی گامتهای نر و ماده ، آغاز میشود و بعد از لقاح تعداد کروموزومها به تعداد اولیه افزایش مییابد و با بوجود آمدن ژنوتیپهای جدید همراه است. شکل ظاهری (فنوتیپ) گیاه و انتقال صفات از نسلی به نسل دیگر توسط ژنها تعیین میشود.
فرآیند زایشی گیاه
فرآیند زایشی گیاه با تشکیل گل ، آغاز میشود و این تغییرات شامل گل انگیزی ، گل آغازی ، اختصاصی شدن و تشکیل گل و شکوفایی است. از ترکیب گامتهای نر و ماده ابتدا تخم حاصل میشود و تخمک تلقیح یافته به دانه تبدیل میشود. تخم دارای خاصیت "خود تولیدی" بوده و حاوی اطلاعات ژنتیکی مورد نیاز برای تولید یک گیاه کامل میباشد. عواملی همچون دما ، طول روز ، هورمونهای گل انگیزی و تغذیه گیاه در تمایز و تشکیل گل ، دخالت دارند.
تشکیل بذر
دانههای گرده بعد از جوانه زدن بر روی کلاله ، لوله گرده را حاصل میکنند. لوله گرده پس از عبور خامه وارد تخمدان شده و در نهایت به کیسه جنینی رسیده و عمل لقاح صورت میگیرد. لوله گرده حاوی دو هسته جنسی میباشد. یکی از هستهها با تخمزا ترکیب شده و تخم دیپلوئید حاصل میشود. هسته دیگر با هسته ثانویه کیسه جنینی ترکیب شده و آندوسپرم ترپپلوئید را بوجود میآورد. پوششهای تخمک بعد از لقاح و در حین رشد و نمو بذر ، تغییر حالت داده و پوسته بذر را حاصل میکنند. بذر شامل جنین ، مواد غذایی و پوسته بذر میباشد.
جوانه زدن بذر
بذر تخمک لقاح یافته است و در هنگام جدا شدن از پایه مادر ، حاوی جنین ، مواد غذایی و پوسته میباشد. بذرهایی که از پایه مادر جدا میشوند رطوبت آنها کاهش مییابد و فعالیت حیاتی آنها در حد پایین میباشد. فعال شدن ماشین متابولیکی جنین موجب جوانه زنی بذر و رویش گیاه جدید میشود. جوانهزنی شامل پاره شده پوسته بذر ، ظاهر شده چند میلیمتر از ریشهچه میباشد. در جوانهزنی بذر نوع ویژهای از مولکولهای mRNA دخالت دارند، تعادل هورمونی کنترل میشود و میزان اسید جیبرلیک در بذر افزایش مییابد. و با تولید ساقچه و برگها ، گیاه جدید تولید میشود.
مزایای ازدیاد جنسی
امکان انبار کردن بذر در شرایط مناسب و کشت آن در سالهای بعد ، ارزان و اقتصادی بودن ازدیاد توسط بذر ، عدم انتقال بیماریهای ویروسی توسط بذر ، سازگار بودن بذر به شرایط متغیر محیطی ، امکان ازدیاد اکثر گیاهان زراعی ، تکثیر پایههای بذری برای درختان میوه ، ازدیاد کلونهای اصلاح شده توسط بذر و ... از مزایای تکثیر جنسی گیاهان محسوب میشوند.
تکثیر غیر جنسی گیاهان
در تولید مثل غیر جنسی ، تقسیم یاختهای بدون کاهش کروموزومی (میوز) اساس کار میباشد. بطوریکه گیاهان تولید شده حاوی اطلاعات ژنتیکی پایه مادر میباشند. تقسیم یاختهای توسط سلولهای غیر جنسی (سوماتیک) انجام میگیرد. تقسیم مستقیم یاختهای عامل تشکیل بافت پینه در محل زخم و باززایی و بهبود زخم است و تکثیر رویشی را بوسیله قلمه ، پیوند و خوابانیدن شاخه ممکن میسازد. این روش تکثیر در کشت بافت نیز مطرح بوده و میتوان گیاهان جدید را از این طریق تولید نمود. سلول رویشی زنده گیاهان ، دارای قدرت تولید یک گیاه کامل میباشد و این پدیده را قدرت خودسازی (Totipotency) مینامند و گیاه تولید شده بطور کامل اطلاعات ژنتیکی یاخته های مادری را خواهد داشت.
روشهای ازدیاد غیر جنسی گیاهان
قلمه زدن
قلمه قسمتی از گیاه است که معمولا حاوی جوانه بوده و بعد از جدا کردن از پایه ، در محیط کشت ریشهدار میگردد. قلمه زدن معمولترین روش ازدیاد غیر جنسی بوده که آسانتر و ارزانتر از دیگر روشهای غیر جنسی میباشد. گیاهان تولید شده از طریق قلمه گیری شبیه پایه مادر و شبیه یکدیگر بوده و در آنها تفرقه صفات حاصل نمیشود.
خوابانیدن شاخه
در این روش شاخه مورد نظر را قبل از جدا کردن از پایه مادر ، در محیط کشت ریشهدار نموده، سپس از پایه مادر جدا میکنند و به عنوان گیاه جدید مورد استفاده قرار میدهند. در شاخههایی که به عنوان وسیله ازدیاد بکار برده میشوند، ریشههای نابجا حاصل میشود.
پیوند زدن
پیوند عبارت است از اتصال دو قطعه از بافت زنده گیاه بر روی یکدیگر که منجر به تشکیل یک گیاه مستقل میگردد. قسمت بالای محل پیوند را پیوندک مینامند. پیوندک وظیفه عمل فتوسنتز و تشکیل محصول را به عهده میگیرد. پایه بخش پایین محل پیوند است که قسمتی از تنه و سیستم ریشه را بوجود میآورد.