طرح توجیهی تولید پودر میوه

معمولا در فراوری میوه ها، تولید کنسانتره و آب آن مورد توجه خاص می باشد، ولی غالبا بازار کنسانتره ها و آب میوه ها در داخل و خارج از کشور دچار نوسانات زیادی می شود و بعلت کوتاه بودن نسبی زمان ماند آن، ضایعات زیاد و خسارات بسیار بالایی را بر تولیدکنندگان آن وارد می سازد به این دلیل تولید پودر میوه موجب جلوگیری از هدر رفتن آن میشود . روش خشک کردن و پودر کردن در صنایع غذایی یکی از بهترین و قدیمی ترین روشهای نگهداری مواد غذائی است.در این روش هزینه عمل آوری نسبت به سایر روشها کمتر بوده و پس از عمل آوری ، نگهداری محصولات نیازی به تاسیسات برودتی و سردخانه و غیره ندارد و محصولات در انبار مناسب قابلیت نگهداری را دارند . یکی دیگر از اولویتهای روش خشک و پودر کردن میوه ها نسبت به سایر روشها کاهش شدید وزن و حجم محصولات است که این امر در مسائل ترابری و حمل ونقل و در زمینه حجم اشغالی انبارها خبلی مقرون بصرفه می باشد. افزایش ماندگاری آنها از طریق کاهش فعالیت آبی و کاهش روند رشد میکروبی آنها از دیگر مزایای این محصولات می باشد. تنها مشکلی که همراه با پودر میوه ها می باشد خاصیت جذب آب و خاصیت ترموپلاستیکی آنهاست که باعث ایجاد مسائلی از قبیل چسبندگی ، کلوخه شدن و مشکل بودن جابجایی بدون بسته بندی مناسب می شود. این موارد با افزودن یکسری از افزودنی ها جهت سهولت خشک کردن و بهبود خواص انتقالی و ذخیره سازی پودر مرتفع میشود. محصولات طرح ،تولید انواع پودر میوه میباشد. از جمله پودر میوه پرتقال، لیمو، موز، توت فرنگی و هلو. این محصولات به صورت پودر نرم در کیسه های پلی اتیلنی یک و پنج کیلوئی بسته بندی میشوند. پودر میوه در صنایع غذائی مورد استفاده قرار میگیرد و در تولید کلیه موادی که طعم ، عطر و رنگ میوه مورد نیاز باشد مصرف میشود.علاوه براین به عنوان پودر نوشیدنی نیز با اضافه کردن آب به آن قابل استفاده میباشد.
 

حفظ و نگهداری محصولات غذایی با توجه به رشد جمعیت و کمبود مواد غذایی بسیار موردتوجه قرارگرفته است و روزبه‌روز اهمیت جلوگیری از اتلاف مواد غذایی و طولانی نمودن زمان‌ماند آن‌ها به دلیل رشد صادرات و به دست آوردن بازارهای پایدار بیشتر نمایان می‌گردد.
معمولاً در فراوری میوه‌ها، تولید کنسانتره و آب آن موردتوجه خاص است، ولی غالباً بازار کنسانتره ها و آب‌میوه‌ها در داخل و خارج از کشور دچار نوسانات زیادی می‌شود و به علت کوتاه بودن نسبی زمان‌ماند آن، ضایعات زیاد و خسارات بسیار بالایی را بر تولیدکنندگان آن وارد می‌سازد به این دلیل تولید پودر میوه موجب جلوگیری از هدر رفتن آن می‌شود . روش خشک‌کردن و پودر کردن در صنایع غذایی یکی از بهترین و قدیمی‌ترین روش‌های نگهداری مواد غذائی است. در این روش هزینه عمل‌آوری نسبت به سایر روش‌ها کمتر بوده و پس از عمل‌آوری ، نگهداری محصولات نیازی به تأسیسات برودتی و سردخانه و غیره ندارد و محصولات در انبار مناسب قابلیت نگهداری رادارند . یکی دیگر از اولویت‌های روش خشک و پودر کردن میوه‌ها نسبت به سایر روش‌ها کاهش شدید وزن و حجم محصولات است که این امر در مسائل ترابری و حمل‌ونقل و درزمینهٔ حجم اشغالی انبارها خیلی مقرون‌به‌صرفه است.
  افزایش ماندگاری آن‌ها از طریق کاهش فعالیت آبی و کاهش روند رشد میکروبی آن‌ها از دیگر مزایای این محصولات است. تنها مشکلی که همراه با پودر میوه‌ها است خاصیت جذب آب و خاصیت ترموپلاستیکی آن‌هاست که باعث ایجاد مسائلی از قبیل چسبندگی ، کلوخه شدن و مشکل بودن جابجایی بدون بسته‌بندی مناسب می‌شود. این موارد با افزودن یکسری از افزودنی‌ها جهت سهولت خشک‌کردن و بهبود خواص انتقالی و ذخیره‌سازی پودر مرتفع می‌شود.
 
محصولات طرح ،تولید انواع پودر میوه است. ازجمله پودر میوه پرتقال، لیمو، موز، توت‌فرنگی و هلو. این محصولات به‌صورت پودر نرم در کیسه‌های پلی‌اتیلنی یک و پنج کیلوئی بسته‌بندی می‌شوند. پودر میوه در صنایع غذائی مورداستفاده قرار می‌گیرد و در تولید کلیه موادی که طعم ، عطر و رنگ میوه موردنیاز باشد مصرف می‌شود. علاوه براین به‌عنوان پودر نوشیدنی نیز با اضافه کردن آب به آن قابل‌استفاده است. از کاربردهای پودر میوه می‌توان موارد زیر را نام برد:
 
• استفاده در غذای کودک جهت افزایش ارزش غذایی و بهبود طعم
• کاربرد در تهیه ماست و بستنی میوه‌ای جهت تنوع بخشیدن به محصولات
• انواع مربا ، مارمالاد ، ژله و پودینگ میوه‌ای
• تهیه انواع تافی و آب‌نبات و شکلات میوه‌ای با طعم طبیعی میوه‌های مختلف در رنگ‌ها و طعم‌های مختلف
• استفاده در انواع نوشیدنی‌های میوه‌ای و معجون‌های میوه‌ای
• کاربرد دردسرهای میوه‌ای و تنقلات مختلف
• انواع کیک و محصولات تافی با طعم میوه
در این طرح میزان مصرف پودر میوه (در بخش تقاضا) در صنایع زیر بررسی‌شده است.صنایع نام‌برده شده از مصرف‌کنندگان پودر میوه در صنعت هستند علاوه بر این در بخش خانگی نیز مصرف‌کنندگان زیادی وجود دارند که از برآورد نیاز آن‌ها صرف‌نظر شده است.
 الف) نگاهی به روش تولید پوره انواع میوه‌جات
 
فرایند تولید پوره میوه‌ها با توجه بر نوع میوه‌های مورداستفاده جهت تولید پوره به سه قسمت اساسی تقسیم می‌گردد
 
قسمت اول – آماده‌سازی میوه
این قسمت شامل مراحل زیر است.
سورت میوه و حذف کلیه آشغال‌ها و اجرام خارجی ناخواسته
دم‌گیری میوه
پوست‌گیری میوه
تخمدان یا هست گیری میوه
شستشوی میوه
خرد کردن میوه و تولید خمیر آن
قسمت دوم – تغلیظ میوه خردشده و تولید پوره
این قسمت شامل مراحل زیر است:
صاف کردن خمیر میوه
اضافه کردن شکر
تغلیظ خمیر
تولید پوره  محل اجرای طرح

مشخصات متقاضیان

نوع فعالیت یا محصولات تولیدی : پودر میوه

زمین مورد نیاز برای احداث کارخانه تولید پودر میوه

محوطه سازی

مشخصات متقاضیان

نوع فعالیت یا محصولات تولیدی :
 
ساختمان سازی

ماشین آلات و تجهیزات (مشخصات فنی آنها )

شرح مختصری از دانش فنی و روش

تاسیسات عمومی و تجهیزات با مشخصات فنی

وسایل حمل و نقل داخل و خارج کارخانه

وسایل حمل و نقل داخل و خارج کارخانه

محاسبه نقطه سر به سر

درصد فروش در نقطه سربه سر

سود و زیان ویژه )سود)

ارزش افزوده خالص و نا خالص و نسبت های آن:

وسایل حمل و نقل داخل و خارج کارخانه

مواد اولیه و بسته بندی

آب ،برق ،سوخت مصرفی

برآورد هزینه تعمیرات ونگهداری

برآورد حقوق و دستمزد نیروی انسانی

 برآورد هزینه ثابت

هزینه های سرمایه ای

هزینه قبل از بهره برداری

برآورد سرمایه در گردش

نحوه سرمایه گذاری کل : (جدید و قدیم )

برآورد هزینه استهلاک پس از اجرای توسعه :

هزینه تولید سالیانه

قیمت تمام شده

قیمت فروش

محاسبه نقطه سر به سر

درصد فروش در نقطه سربه سر

سود و زیان ویژه )سود)

ارزش افزوده خالص و نا خالص و نسبت های آن:

سرمایه ثابت سرانه

کل سرمایه گذاری سرانه

نرخ بازدهی سرمایه

دوره برگشت سرمایه

جدول باز پرداخت اقساط تسهیلات 

با دانلود طرح توجیهی پودر میوه به هر چه اطلاعات بروز و جامع نیاز دارید دست بیابید

     ( اگر به دنبال موفقیت نروید خودش به دنبال شما نخواهد آمد)

طرح توجیهی تولید پودر ماهی و ضایعات ماهی

تولید پودر ماهی صنعت رو به رشدی است که درسال‌های اخیر مورد توجه سرمایه‌گذاران و کارآفرینان قرار گرفته، اما در شرایط فعلی بازار با مشکلاتی در زمینه فروش مواجه شده است‌. پودر ماهی که بیشتر در صنعت دام و طیور مورد استفاده قرار می‌گیرد یکی از پتانسیل‌های بالقوه سرمایه‌گذاری در کشور محسوب می‌شود که به‌رغم قابلیت‌های بالایی که در این زمینه وجود دارد همچنان سرمایه‌گذاری قابل توجهی در این بخش صورت نگرفته است‌. در حال حاضر اکثر شرکت‌های تولید‌کننده پودر ماهی در مناطق شمالی و جنوبی کشور مشغول فعالیت هستند. توجه به بازارهای صادراتی یکی از عواملی است که می‌تواند رشد قابل توجه شرکت‌های تولیدی را در این بخش به همراه داشته باشد. از سوی دیگر با وضعیت نامناسب صنعت دام و طیور در کشور بازار‌های صادراتی فرصت مناسبی برای تولیدات پودر ماهی در کشور به شمار می‌آید.

معرفی محصول

پودر ماهی عبارتست از محصول جامد فرآوری شده‌ای که از آبگیری، پختن، جداسازی، خشک کردن و آسیاب ماهی به دست می‌آید.

پودر و روغن ماهی هزاران سال است که توسط تمدن‌های مختلف مصرف می‌شود، بعنوان مثال در کشور‌های شمالی، از روغن ماهی بعنوان سوخت برای روشنایی چراغ‌ها استفاده می‌شد. نروژی‌ها از حدود ٨٠٠ سال قبل از میلاد مسیح، روغن ماهی تولید می‌کرده‌اند و از آن در برهه‌های مختلف استفاده‌های متفاوتی از قبیل استفاده بعنوان کود و یا غذای حیوانات می‌کردند. در ژاپن پودر و روغن ماهی تا مدت‌ها بعنوان یک غذای اصلی در سفره انسان‌ها حضور داشت. در حال حاضر پودر ماهی در کشور دارای مصارف تغذیه دام و طیور و پرورش آبزیان می‌باشد و همچنین روغن ماهی که از محصولات جانبی این طرح است، برای مصارف دارویی کاربرد دارد.

کاربرد پودر و روغن ماهی

پودر ماهی به عنوان منبع غنی پروتئین در تغذیه دام، طیور و آبزیان نقش بسزایی دارد. در حال حاضر این محصول در صنعت مرغداری که دومین صنعت کشور می‌باشد، مصرف فراوانی داشته و حدود ۱۲- ۶ درصد از ماده تشکیل دهنده دانه مرغ را در بر می‌گیرد. همچنین در سال‌های اخیر این ماده در سر سفره غذای انسان‌ها نیز به طور مستقیم حضور پیدا کرده است.

روغن ماهی نیز همانند پودر ماهی در صنعت پرورش حیوانات به ویژه آبزیان نقش مهمی را داراست و باعث افزایش رشد، ضریب تبدیل خوراک (FCR ) و مقاومت در برابر بیماری می‌شود.

استفاده‌ی ترکیبی از پودر و روغن ماهی در پرورش آبزیان باعث رشد چشمگیر آنها، کاهش هزینه‌های تولیدی و حفظ و بهبود طعم ماهیان خوراکی می‌شود. بر اساس آمار ارائه شده از شرکت‌های مهم پرورش آبزیان در جهان، رژیم غذایی مورد استفاده آنها دارای ۵۴- ۲۵ درصد پودر ماهی و ۳۲ – ۲۵ درصد روغن ماهی می‌باشد.

سایر مصارف روغن ماهی عبارتند از:

– مصرف خوراکی برای انسان

– مصرف دارویی

– تولید لوازم آرایشی و بهداشتی (از قبیل صابون و …)

– صنعت رنگ سازی

آشنایی با فرآیند تولید پودر ماهی

روال کار به این شرح است که، ماهیان پس از صید از محل ذخایر توسط کشتی‌های صیادی، در مخازن آب سرد (RSW ) نگهداری و به اسکله مجتمع حمل می‌شوند.ماهی‌ها پس از آبگیری و توزین به داخل مخازن سرد کارخانه پمپ می‌شوند؛ سپس به دستگاه طبقه‌بندی (Classifier) فرستاده شده تا ماهی های ریز و درشت از هم جدا شوند.ماهی‌های درشت پس از عبور از خرد کن (Mincer) در مخزن موقت (Buffer Tank) برای توزیع بین دستگاه‌های پخت (Cooker) به همراه ماهی های ریز ذخیره می‌شوند.

ماهی‌ها به مدت ۲۰ دقیقه در دستگاه‌های پخت توسط بخار تولید شده در دستگاه‌های بویلر (Boiler) پخته شده و به دستگاه‌های جدا کننده (Tricanter) منتقل می‌شوند.

سوپ حاصله در دستگاه جدا کننده به سه فاز تقسیم می‌شود:

۱- پودر ماهی (مرطوب)

۲- روغن ماهی

۳- پساب

روغن ماهی به مخازن موقت هدایت شده و برای ورود به دستگاه سانتریفوژ در یک مبدل حرارتی گرم می‌شود؛ این روغن پس از خالص سازی در سانتریفوژ در مبدل حرارتی دیگری سرد شده، به مخازن روغن جهت بسته بندی منتقل می‌گردد.

پودر ماهی پس از عبور از دستگاه همگون ساز (Wet Mill) ، توسط کانوایر به خشک کن اول هدایت می‌شود. رطوبت پودر در این مرحله توسط گرمای حاصله از مشعل‌های گاز سوز به آرامی گرفته می‌شود.پساب به دستگاه اواپراتور (Evaporator) رفته پس از تبخیر در چند مرحله تغلیظ گشته و به صورت کنسانتره در می‌آید.

پودر ماهی پس از مخلوط شدن با کنسانتره، قبل از ورود به خشک کن دوم برای یکنواختی به همگون ساز می‌رود. مخلوط پودر و کنسانتره وارد خشک کن دوم می‌شود تا رطوبت آن گرفته شده و به حداکثر ۱۰-۷ درصد برسد.

این پودر به وسیله خنک کننده (کولر) به دمای مطلوب (حدود ۳۳-۲۸ درجه سانتی گراد) رسیده و وارد آسیاب (Hammer Mill ) گشته تا یکنواختی جنس و دانه‌بندی آن استاندارد گردد. پس از این مرحله با افزودن آنتی اکسیدان به پودر حاصله، ماندگاری آن به بالاترین مدت ممکن افزایش می یابد.بسته بندی و پالت بندی پودر به دست آمده آخرین مرحله از این فرآیند می‌باشد.

محصول با کیفیت همواره بازار دارد

مهم‌ترین بخش هر فعالیت تولیدی بخش فروش و بازاریابی است. در حال حاضر در مصرف پودر ماهی استان‌های اصفهان، تهران، قم، اردبیل و قزوین از مهم‌ترین بازار‌های داخلی به‌شمار می‌آیند‌. برند‌سازی و شناخته شدن در بین مشتریان تا حد زیادی از مشکلات فروش در بازار می‌کاهد.

کیفیت محصول تولیدی هم تا حد زیادی به نوع مواد اولیه مصرف شده در تولید پودر ماهی بستگی دارد. مثلا ماهیان کیلکا به دلیل پروتئین بالایی که دارند کیفیت بهتری را به دست می‌دهند و طبیعتا به لحاظ قیمتی هم قیمت تمام شده بالاتری دارند‌. به گفته کارشناسان، پودرماهی به دلیل داشتن پروتئین عبوری در خوراک دام‌های سنگین به‌ویژه دام شیری کاربرد زیادی دارد و یکی از عناصر اصلی رژیم غذایی آنها به‌شمار می‌رود. همچنین در خوراک مرغ گوشتی و تخم‌گذار مورد استفاده قرار می‌گیرد. در تولید آبزیان نیز یکی از رژیم‌های اصلی غذایی ماهیان پرورشی و میگو به‌حساب می‌آید‌.

مزایای تولید پودر ماهی

پودر ماهی محصولی است که از پختن، خشک کردن و آسیاب کردن ماهی کامل یا ضایعات ماهی به‌دست می‌آید و با درصدهای مختلف در ترکیب خوراک دام، طیور و آبزیان یا به صورت مکمل‌های غذایی آنها مورد استفاده قرار می‌گیرد. از مهم‌ترین مزایای تولید پودر ماهی در کشور به جز بحث اشتغال‌زایی می‌توان به جلوگیری از ضایعات صنایع کنسروسازی و استفاده بهینه از ماهیان غیر‌خوراکی اشاره کرد. از سوی دیگر، ارز‌آوری قابل توجه این صنعت در صورت توجه به بازار‌های صادراتی یکی دیگر از مزایای تولید پودر ماهی در کشور است. درحال‌حاضر شرکت‌های تولید‌کننده پودر ماهی در استان‌های گیلان، مازندران، هرمزگان، بندرعباس و غیره فعال‌ هستند.

مهم‌ترین مزیت پودر ماهی برای استفاده در صنایع دام و طیور داشتن پروتئین عبوری و قیمت مناسب آن است. این محصول یک منبع غنی پروتئینی است و از نظر دارا بودن اسیدهای آمینه ضروری همانند متیونین و لیزین که برای رشد و تولید اهمیت زیادی دارند، غنی است. ازسوی دیگر انرژی قابل سوخت و ساز پودر ماهی نسبت به سایر منابع پروتئینی که در تغذیه آبزیان به‌کار برده می‌شود، بالاتر است. بازدهی بالا و کیفیت مناسب این محصول باعث شده پودر ماهی به‌عنوان یکی از رژیم‌های غذایی ثابت در صنایع دام و طیور قرار گیرد.

با دانلود طرح توجیهی تولید پودر ماهی و ضایعات ماهی به هر چه اطلاعات بروز و جامع نیاز دارید دست بیابید

                     ( اگر به دنبال موفقیت نروید خودش به دنبال شما نخواهد آمد)

طرح توجیهی بازیافت ظروف پلاستیکی

یکی از مهمترین مبانی حفاظت محیط زیست، مدیریت مواد زائد جامد می باشد که بی توجهی به آن سبب ضرر و زیان اقتصادی، از بین رفتن منابع و آلوگی محیط زیست می شود، که بازیافت این مواد زائد می تواند راهگشای حل این مشکلات باشد. پلاستیک از جمله مواد قابل بازیافت در زباله های شهری است که در دهه های اخیر مصرف و کاربرد آن افزایش یافته است.

1 . معرفی محصول
1-1- نام و کد محصول
2-1- شماره تعرفه گمرکی
3-1- شرایط واردات و صادرات
4-1- بررسی و ارائه استاندارد (ملی یا بین المللی)
5-1- بررسی و ارائه اطلاعات لازم در زمینه قیمت تولید داخلی و جهانی محصول
6-1- توضیح موارد مصرف و کاربرد
7-1- بررسی کالاهای جایگزینی و تجزیه و تحلیل اثرات آن بر مصرف محصول
8-1- اهمیت راهبردی کالا در دنیای امروز
9-1- کشورهای عمده تولید کننده و مصرف کننده محصول
10-1- شرایط صادرات
2 . وضعیت عرضه و تقاضا
1-2- بررسی ظرفیت بهره برداری و روند تولید از آغاز برنامه سوم تاکنون و محل واحدها، علل عدم بهره برداری کامل از ظرفیتها، نام کشورها و شرکتهای سازنده ماشین آلات مورد استفاده در تولید محصول
2-2- بررسی وضعیت طرحهای جدید و طرحهایتوسعه در دست اجرا (از نظر تعداد، ظرفیت، محل اجرا، میزان پیشرفت فیزیکی و سطح تکنولوژی آنها و سرمایه گذاری های انجام شده اعم از ارزی و ریالی و مابقی مورد نیاز)
3-2- بررسی روند واردات محصول از آغاز برنامه سوم
4-2- بررسی روند مصرف از آغاز برنامه
5-2- بررسی روند صادرات محصول از آغاز برنامه سوم تا پایان امسال و امکان توسعه آن
6-2- بررسی روند واردات محصول از آغاز برنامه سوم تا پایان سال (چقدر از کجا؟)
7-2- بررسی نیاز به محصول با اولویت صادرات تا پایان برنامه چهارم
3 . بررسی اجمالی تکنولوژی و روش های تولید و عرضه محصول در کشور ومقایسه آن با دیگر کشورها
4 . تعیین نقاط قوت و ضعف تکنولوژی های مرسوم (به شکل اجمالی) در فرآیند تولید محصول
5 . بررسی و تعیین حداقل ظرفیت اقتصادی شامل برآورد حجم سرمایه گذاری ثابت به تفکیک ریالی و ارزی (با استفاده از اطلاعات واحدهای موجود، در دست اجرا و UNIDO و اینترنت و بانکهای اطلاعاتی جهانی، شرکتهای فروشنده تکنولوژی و تجهیزات و ...)
6 . میزان مواد اولیه عمده مورد نیاز سالانه و محل تامین آن از خارج یا داخل کشور قیمت ارزی و ریالی آن و بررسی تحولات اساسی در روند تامین اقلام عمده مورد نیاز در گذشته و آینده
7 . پیشنهاد منطقه مناسب برای اجرای طرح
8 . وضعیت تامین نیروی انسانی و تعداد اشتغال
9 . بررسی و تعیین میزان آب، برق، سوخت، امکانات مخابراتی و ارتباطی (راه- راه آهن- فرودگاه- بندر و ...) و چگونگی امکان تامین آنها در منطقه مناسب برای اجرای طرح
10 . وضعیت حمایتهای اقتصادی و بازرگانی
•حمایت تعرفه گمرکی (محصولات و ماشین آلات) و مقایسه با تعرفه های جهانی
•حمایتهای مالی (واحدهای موجود و طرحها)، بانکها- شرکتهای سرمایه گذار
11 . تجزیه و تحلیل و ارائه جمعبندی و پیشنهاد نهائی در مورد احداث واحدهای جدید
طرح توجیهی فوق سریعاً از طریق اینترنت و ظرف کمتر از نیم ساعت برای شما ارسال می شود.

با دانلود طرح توجیهی بازیافت ظروف پلاستیکی به هر چه اطلاعات بروز و جامع نیاز دارید دست بیابید

      ( اگر به دنبال موفقیت نروید خودش به دنبال شما نخواهد آمد)

تحقیق در مورد دیوارهای شیشه ای دو جداره؛ راهی بسوی استفاده بهینه از انرژی

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

دسته بندی : وورد

نوع فایل :  .doc ( قابل ویرایش و آماده پرینت )

تعداد صفحه : 6 صفحه

 قسمتی از متن .doc : 

موضوع تحقیق:

دیوارهای شیشه ای دو جداره؛ راهی بسوی استفاده بهینه از انرژی

امروزه توجه بسیاری از کارشناسان به سوی مسائل مربوط به رفاه و آسایش شهروندان و همچنین کاهش هزینه های پرداختی انرژی معطوف شده است. در این راه اخیرا در اروپا دیوار هایی ساخته می شود که از جنس شیشه است. این دیوارها دوجداره هستند. این دیواره ها به گونه ای ساخته شده اند که هوا در فضای مابین دو شیشه جریان پویا دارد. ساخت این دیوارها مهر تاییدی بر ساخت دیوارهای نوین در معماری امروز است.

دیوارهای حائل دوجداره نسل جدیدی از سیستم های گرماساز، تهویه هوا و سرماساز است که سیستم تعدیل کننده دما را که تا پیش از این در بخش مرکزی درونی خانه نصب می شد امروزه به پیرامون خانه انتقال داده است.

فرضیه ساخت این دیوار ها بسیار آسان بوده و با توجه به سیستم های تهویه هوا که قبلا رایج بوده و ناکارآمد نشان داده است؛ معماران و مهندسین را به فکر واداشته است که بر روی مسائل مربوط به کنترل حرارتی متمرکز شوند. این طرح مشابه "پنجره های مونتیسلو" که توسط "توماس جفرسون" طراحی شده است می باشد؛ بدین ترتیب که هوا تمیز و تازه به سطح پایینی آورده می شوند و پس از جذب آلودگی ها و گرما به بلا می رود.

مهم ترین تحول تکنیکی که این تولیدات پدید می آورند این است که این سیستم ها همگام با الگوهای معماری نوین بصورت کنترل و نظارت اتوماسیون پیش می رود. این کنترل ها احتمالا جوابگوی نیاز بشر امروز خواهد بود. کارشناسان اینطور برآورد کرده اند که این قبیل دیوارها نقش تولید دوباره انرژی را بر عهده دارند و به واژه "فرانمایی زیست محیطی" معنا می بخشد. سیستم این دیوارها به نحوی است که تمام ابعاد مثبت زیست محیطی را در خود دارد.

سازندگان این دیوارها متخصصانی از کشور آلمان بوده اند که هدف اصلی آنها حفاظت از محیط زیست بوده است. در این دیوارها برای کنترل نور خورشید یک ورقه آلمینیومی سوراخدار با عرض 30 سانتی متر در فضای بین دو لایه شیشه ای دیوار قرار داده می شود. سوراخ های این ورقه آلمینیومی برای این است که بدون نیاز به نور زیاد و همچنین با حداقل نور خورشید بتوان از داخل نمای بیرون را دید. سایه سوراخ های موجود در این ورقه آلمینیومی بر روی بخش انتهایی ساختمان که از این دیوار ها در آن استفاده نمی شود، می افتد. بنابراین در هر دو قسمت انعکاس نور خورشید باعث پدید آمدن گرمای مضاعف در ساختمان نمی شود.

دانلود پاورپوینت فوق العاده کامل جهت ارائه پروژه و سمینار با عنوان مواد قالب گیری در ریخته گری فولاد در 51 اسلاید

به نام یکتا خالق بی همتا

دانلود پاورپوینت فوق العاده کامل جهت ارائه پروژه و سمینار با عنوان مواد قالب گیری در ریخته گری فولاد در 51 اسلاید

فرمت فایل : پاورپوینت  pptx (قابل ویرایش و تغییر)

تعداد صفحات :51 صفحه کامل فایل پاورپوینت به صورت اسلاید 

کاربرد فایل :

این فایل جهت تهیه و ارائه پروژه و سمینار و جزوات دروس مهندسی مکانیک ، ساخت و تولید ، ریخته گری ،مواد و  متالورژی به فرمت پاورپوینت pptx ،گزارش کار دروس مهندسی مواد و  متالورژی ،کتاب و طرح درس های دروس مهندسی مواد و  متالورژی  ،تحقیق، گزارش کارآموزی و کارورزی ، انجام کارهای پژوهشی و تحقیقاتی مانند تهیه مقالات،گزارش کار، طرح درس ، پروژه پایانی ، پایان نامه ، سمینار، پروپوزال و طرح پژوهشی در کلیه سطوح و مقاطع تحصیلی رشته های مختلف  فنی و مهندسی که با مباحث مواد قالب گیری در ریخته گری فولاد سرو کار دارند بسیار کاربردی و مفید می باشد

 تهیه کننده :

 mypro.sellfile.ir

 شرح مختصر : 

به نام خدا

مواد قالب گیری در ریخته گری فولاد

مقدمه :

برای تولید قطعات با شکل واندازه دلخواه به محفظه ای نیاز است که مذاب پس از سرد شدن در درون آن شکل دلخواه را بدست آورد برای این منظور از محفظه ای به نام قالب استفاده میکنیم جنس قالب هایی که در صنعت ریخته گری استفاده میشود از انواع قالب های  ماسه ای – فلزی – سرامیکی و…  میباشند .

انواع قالب ها به طور کلی به دو گروه اصلی  زیر تقسیم بندی میشوند .

1:قالب های مصرفی : این قالب ها برای یک بار ذوب ریزی مورد مصرف قرار  گرفته وبا هر بار تو.لید  خراب وبرای  قطعه دیگر قالب جدید ساخته میشود .این قالب ها از ترکیباتی مثل:انواع ماسه – گچ – سیمانها – چسبها ومواد آلی تشکیل میشود

2:قالب های دایمی: این قالب ها برای ذوب ریزی های متعدد وانبوه استفاده می گردد ازاین  نوع قالب ها بیشتر برای شمش ریزی های مداوم  وتولید الیاژهای غیر آهنی استفاده میگردد

به طور کلی یک قالب باید محفظه ای باشد که پس از انجماد قطعه درون آن شکل مورد نظر را با اندازه دلخواه به ما بدهد.

منشاء پیدایش ماسه

ماسه ها در رمزه سنگهای رسو بی میباشند که طی فرایند های درونی وبیرونی زمین و عوامل فیزیکی و شیمیایی محیط  بوجود می آیند. این عوامل عبارتند از :

1:هوازدگی:  خرد شدن وتجزیه سنگها توسط تاثیرات آب وهوایی

2: درجه حرارت:  انبساط وانقباضات مکرر درسنگها که باعث خرد شدن سنگها میگردد .

3: رشد بلورها : رسوب بلورها یا نمکها به هر دلیلی در لابلای شکاف سنگها ومتبلور شدن آنها

4: تشکیل کانیها : تجزیه کانی های یک سنگ به کانیهای جدید که حجم کانیهای جدید بیشتر از کانی اصلی باشد.

5: فرسایش سنگها: دراثر فشارات وارده سنگها بر روی هم سنگها خرد وبه صورت ورقه ورقه در می آیند .

انواع ماسه 

•ماسه های طبیعی •ماسه های مصنوعیمزایای  ماسه های  مصنوعی نسبت به ماسه  های طبیعی

1: در دسترس بودن

2: دیرگدازی

3: قابلیت بازیابی و مصرف مجدد

ادامه .....................

فرمت فایل  :  پاورپوینت  (قابل ویرایش و تغییر)

شما می توانید این فایل پاورپوینت  فوق العاده کامل را با عنوان  مواد قالب گیری در ریخته گری فولاد  روی در 51 اسلاید را  پس از تکمیل خرید و پرداخت در سایت بانک و ارجاع مجدد به این سایت به طور کامل در اختیارداشته باشید همچنین لینک دانلود این فایل در ادامه پس از خرید به ایمیل شما ارسال می گردد . این فروشگاه همواره و به مناسبت های مختلف ملی و مذهبی اقدام به انتشار کد تخفیف جهت رضایت بیشتر مشتریان می نماید که مشخصات آن در پایان هر خرید در محل درج کد تخفیف و نیز در بالای سایت نمایش داده می شود