طرح نوین آگرا و کشمیر

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 9

وزارت علوم، تحقیقات و فناوری

مؤسسۀ آموزش عالی جهاد دانشگاهی استان یزد

دانشکدۀ هنر و معماری اردکان

موضوع تحقیق:

طرح نوین آگرا و کشمیر

استاد:

جناب آقای اشعاری

تهیه و تنظیم:

مونا محمدی

آمنه اکبری

بهار 87

مقدمه:

جمهوری هند در جنوب آسیا قرار دارد و دارای مساحت سه میلیون متر و جمعیتی بالغ بر 1 میلیارد و 13 میلیون متر است. طبق آمارهای سال 2007، 15% از جمعیت کشور هند را مردان و 2/48% را زنان تشکیل می دهند. از کل جمعیت کشور در حدود 65% با سواد هستند که 75% مردان و 54% زنان را تشکیل می دهد.

از نظر ادیان، بر اساس شرایطی مختلف نظیر سیاست، درصد موجودیت ادیان در حال تغییر است، اما طبق آخرین آمار 81% هندو، 12% مسلمان، 2% مسیحی و 8/0% بودایی هستند.

اقتصاد این کشور بر صنعت، کشاورزی، معادن و توریست استوار است. به دلیل اینکه هند سرزمینی سرشار از جاذبه های توریستی است و باعث شده یکی از مهم ترین منابع مالی و اقتصادی این کشور جذب توریست باشد. به دلیل اینکه این منبع مالی به صورت مستقیم وارد چرخه ی اقتصادی مردم عادی می گردد، در نتیجه تولید صنایع دستی رونق زیادی دارد و از جمله این صنایع، صنعت فرشبافی می باشد که به دلیل میزان سودآوری بالایی که دارد، دولت نیز به تولید آن اهمیت بسیاری می دهد. کشورهایی نظیر هند برای بقای خود در بازارهای جهانی و ایجاد اصالت، دست به خلق طرح هایی نو زده اند که این طرح ها برگرفته از برخی اساطیر، مقدسات و باورهای هندی است که البته تا کنون نتوانسته اند جایگاه ویژه ای در بازارهای فرش دستباف پیدا کند.

شستشوی پشم

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 9

وزارت علوم و تحقیقات و فناوری

مؤسسۀ آموزش عالی جهاد دانشگاهی استان یزد

دانشکدۀ هنر اردکان

موضوع تحقیق:

شستشوی پشم

استاد مربوطه:

جناب آقای طباطبایی

تهیه و تنظیم:

سونیا جوادی مجد

زمستان 87

شستشوی پشم ( wool scouring )

مقدمه

پشم معمولاً قبل از پروسسهای تولید نخ تحت شستشو قرار میگیرد تا چربی – عرق و ناخالصیهای معدنی از آن جدا گردند . گاهی عمل شستشو برای پشمهای با کیفیت پائین جهت صنعت قالی بافی یا پتو بافی مصرف دارند انجام نمیشود و این پشمها همراه با چربی موجود در آنها کارد میشوند . چربی باقی مانده در پشم ممکن است بعنوان نرم کننده الیاف در حین پروسس کمک نمایند اما کثافاتوناخااصیهای دیگر نیز در الیاف پشم وجود دارند که میتوانند ایجاد اشکال نمایند . بحر حال این چربیها بعداً از پشم جدا گردند.بطور کلی امروزه تمایل برای اینست که الیاف چرب قبل از مخلوط کردن و کارد کردن تحت عمل شستشو قرار گرفت وسپس هنگام مخلوط کردن روغن مخصوصی جهت نرم شدن الیاف به آنها زده شود . این روغن زدن به شرایط کار و تمیزی ماشین کمک مینماید همانطوریکه برطرف نمودن عیوب محصول تا حد ممکن بعداً در رنگرزی و تکمیل موجب بهتر شدن کالا میگرد.

درصد ناخالصیهای موجود در پشم در زیر آمده است .

نوع پشم،درصدچربی،درصد عرق،درصدکثافات،درصد ناخالصیهای نباتی،درصدکاهش وزن ظریف 10 - 40 2 - 20 5 - 40 0.5 - 12 30 - 70

متوسط 5 - 20 2 - 20 5 - 20 1 - 5 20 - 50

بلند 5 - 10 2 - 20 5 - 10 0.1 - 2 10 - 30

پشم قالی 5 - 10 2 - 20 5 - 20 0.5 - 2 20 - 40

مو 2 - 8 1 - 3 5 - 20 0.1 - 1 15 - 30

به منظور جدا نمودن ناخالصیهای فوق پشم خام در ماشینهای بزرگی که بویژه برای تولید زیاد ساخته شده اند شستشو داده میشود . عمل شستشو ممکن است به چهار روش مختلف زیر انجام شود .

1- شستشو به روش امولوسیون emulsion scouring

2- شستشو به روش عرق گیری desuintage scouring

3- شستشو به روش استفاده از حلالهای شیمیایی the solvent system

4- شستشو به روش دیو هامل the duhamel system

رنگرزی طبیعی و شیمیایی

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 34

وزارت علوم، تحقیقات و فن‌آوری

مؤسسه آموزش عالی جهاد دانشگاهی استان یزد

(شعبه اردکان)

عنوان تحقیق:

سیری در رنگرزی طبیعی و شیمیایی

فهرست عناوین

عنوان صفحه

فصل اول 5

خصوصیات پشم مورد استفاده در رنگرزی 5

ـ ‌انواع رنگهای مورد استفاده در رنگرزی 5

ـ ‌تعریف و اصطلاح دندانه در فرایند رنگرزی 7

خصوصیات آب مورد استفاده در رنگرزی: 10

آماده کردن کلاف‌ها برای رنگرزی 10

فصل دوم 12

رنگرزی طبیعی = روناس 12

ـ مشخصات ریشه: 12

ـ انواع روناس‌های ایران: 13

ـ نحوه استخراج ماده رنگزا (روناس) 15

ـ‌ رنگرزی با روناس: 17

ـ ‌دندانه‌های مورد استفاده در فرایند رنگرزی با روناس: 17

اسیدهای مورد مصرف در رنگرزی با روناس: 18

ـ ‌طرز رنگرزی 18

فصل سوم 20

رنگرزی شیمیایی 20

انواع پشم مورد استفاده در فرایند رنگرزی شیمیایی 20

ـ مراحل رنگرزی شیمیایی عبارت‌اند از: 20

سفیدگری: 22

فصل چهارم 22

نتیجه‌گیری 22

هدف از تحقیق

در این تحقیق به بررسی و شناخت پشم و مواد رنگرزی طبیعی (روناس) ‌و رنگرزی شیمیایی که در کارگاه‌های رنگرزی به صورت دستی و صنعتی انجام می‌شود پرداخته شده.

همچنین شناخت موادی که در مراحل مختلف رنگ کردن الیاف به کار می‌رود و نوع و ارتباط آنها و تاثیراتی که بر روی الیاف رنگ شده دارند پرداخته شده است.

تأثیر مواد شیمیایی بر الیاف طبیعی فرش

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 24

وزارت علوم و تحقیقات و فناوری

مؤسسۀ آموزش عالی جهاد دانشگاهی استان یزد

دانشکدۀ هنر اردکان

درس مربوطه:

رنگرزی شیمیایی (1)

موضوع تحقیق:

تأثیر مواد شیمیایی بر الیاف طبیعی فرش

«پشم، پنبه، ابریشم»

استاد مربوطه:

جناب آقای طباطبایی

تهیه و تنظیم:

نسرین ابراهیمی

زمستان 87

تأثیر مواد شیمیایی بر الیاف طبیعی فرش

    الف- اثر مواد شیمیایی بر الیاف پشم

    اثر اسید بر روی پشم:

    اسید غلیظ و قوی مانند اسید سولفوریک باعث هیدرولیز و شکستن پیوندهای پیتیدی - -CO-NH در زنجیره های پروتئینی پشم می شود.

    گستردگی و دامنه هیدرولیز توسط اسید را نمی توان به طور دقیق مشخص نمود. در هر صورت شکستن اتصالات و پیوندهای پیتیدی باعث کوتاه شدن زنجیره ها و کاهش استحکام الیاف می شود .

    در کل اثر اسید بر روی پشم به عواملی نظیر : غلظت – دما – زمان – نوع اسید بستگی دارد، به عنوان مثال : اسید سولفوریک رقیق (10-5) درصد حتی در دمای بالا اثر چندان زیادی بر روی پشم ندارد به همین دلیل، در عملیات کربونیزاسیون از اسیدسولفوریک رقیق استفاده می شود و یا حتی در رنگرزی پشم با رنگهای اسیدی یکنواخت شونده در دمای جوش تا (4) درصد اسید نیز استفاده می شود. (نکته: کربونیزه کردن، از بین ناخالصیهای سلولزی پشم که بوسیله اسید انجام می شود).

    اسید رقیق با گروههای انتهایی و جانبی و زنجیره های پیتیدی واکنش داده و گروه های سولفات و سولفامیک ایجاد می کنند. ایجاد این گروهها باعث جذب نشدن رنگ در آن نواحی می شود، بنابراین اگر عمل کربونیزاسیون بصورت نایکنواخت انجام داده شود احتمال رنگرزی نایکنواخت وجود دارد.

    اسید غلیظ علاوه بر پیوندهای پیتیدی ، پیوندهای دی سولفیدی (اتصالات عرضی بین زنجیره ها) را نیز می شکند . شکسته شدن این پیوندها باعث افزایش حلالیت پشم در قلیا می شود.

    اثر قلیا بر روی پشم:

    میزان اثر قلیا بر روی الیاف پشم به غلظت – دما – زمان – نوع قلیا بستگی دارد. به عنوان مثال:    قلیای ضعیف مانند کربنات سدیم (na2co3) در دمای محیط برای شستشوی پشم ، همراه با صابون استفاده می شود . البته اگر غلظت کربنات زیاد باشد و مدت زمان واکنش نیز طولانی گردد ، میزان آسیب وارده به پشم زیاد خواهد بود.

    محلول قلیای قوی خیلی غلیظ (سود سوز آور 40-37درصد) در دمای محیط در مدت زمان کوتاه (5دقیقه) اثر تخریبی شدید بر روی پشم نشان نمی دهد ، بلکه فقط فلسهای پشم را جدا می کند از این روش در حدود (40) سال قبل برای فلس زدایی استفاده می شده است.

    محلول سود سوز آور 5% در مدت زمان حداکثر 5 دقیقه در دمای جوش الیاف پشم را حل می کند ، زیرا در دمای بالا منافذ الیاف باز می شوند و مواد الیاف شده و راحتتر الیاف را تخریب می کنند.در صورتی که در دمای پایین این تخریب کمتر است.بعد از انجام هر عملیات قلیایی، خنثی سازی با اسیداسیتیک ضروری است ، چون قلیای باقیمانده در مدت زمان طولانی به مغز الیاف نفوذ کرده و باعث تخریب پشم می شود.

    بر اثر استفاده از قلیا پشم زبر می شود ، چرا که چربی های آن توسط قلیا هیدرولیز خواهد شد .برای جبران این مورد مواد نرم کننده (کاتیونی) به پشم اضافه می نمایند.

    اثر مواد احیا کننده بر روی پشم:

    مواد احیا کننده ابتدا پیوندهای دی سولفیدی (-s-s-) در پشم را می شکنند و بعد ایجاد گروههای متول (-s-h) می نمایند. شکستن پیوندهای دی سولفیدی باعث کاهش مقدار کمی از مقاومت الیاف پشم می شود ، ولی باعث افزایش میزان حلالیت پشم در قلیا می گردد. از هیدروسولفید برای رنگبری و سفیدگری استفاده می نمایند.

    عمل احیا هم درph اسیدی و هم در ph قلیایی امکان پذیر است ، در محدوده phبین (6-2) مقدار کمتری از پیوندهای دی سولفیدی احیا می شوند، ولی با افزایش phاین مقدار زیادتر می گردد. بهترین راندمان در (ph=5/5) است ، زیرا در این ph کمترین میزان تخریب بر روی پشم می شود.

بهداشت کارگاه قالیبافی

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 31

وزارت علوم و تحقیقات و فناوری

مؤسسۀ آموزش عالی جهاد دانشگاهی استان یزد

دانشکدۀ هنر اردکان

موضوع تحقیق:

بهداشت کارگاه قالیبافی

استاد مربوطه:

آقای مهندس طباطبایی

تهیه و تنظیم:

آیسن حقیقت طلب

نوشین خوشدونی

زمستان 87

بهداشت کارگاه قالیبافی

هدفهای رفتاری

در پایان این فصل از فراگیر انتظار می رود:

1- شرایط احداث یک کارگاه قالیبافی را توضیح دهد.

2- جهت و میزان تابش نور به دار قالیبافی را عملا به کار گیرد.

3- علل و روشهای تهویه در یک کارگاه قالیبافی را توضیح دهد.

4- نحوه تنظیم ساعات کار در کارگاههای قالیبافی را شرح دهد.

5- شرایط کار در کارگاه قالیبافی را نام ببرید.

6- عوامل مهم در بهداشت محیط کارگاه قالیبافی را بر شمارد.

ساختمان کارگاه

به طور کلی ساختمان یک کارگاه قالیبافی باید با آب و هوای محل و سایر شرایط اقلیمی، متناسب باشد. به عبارت بهتر، در احداث کارگاه قالیبافی، میزان گرما و سرما در محل، جهت و چگونگی وزش بادهای محلی، میزان بارندگی و رطوبت و.... باید در نظر گرفته شود و آنگاه با مناسبترین مصالح موجود در محل، ساختمان کارگاه ساخته شود. قبل انتخاب و ساختن کارگاه(در مناطق آبگیر و مرطوب) بهتر است این اطمینان حاصل شود که سطح آبهای زیر زمینی نزدیک پی ساختمان و دیوارها نباشد.

برای هر کارگر، به طور معمول در کارگاه باید 12 متر مکعب فضا منظور شود، البته فضای اشغال شده به وسیلۀ دارها و اسباب و اثاثیه مربوط به کار، جداگانه محاسبه می شود. با توجه به اینکه اکثر بافنده های قالی در کشور ما در روستاها به کار مشغول هستند، یک کارگاه متوسط روستایی باید 12 متر مربع مساحت داشته و ارتفاع آن بین 3 تا 5/3 متر از کف باشد. در چنین کارگاهی 3 نفر می توانند به راحتی کار کنند.

دیوارها و سقف کارگاه باید از مصالحی ساخته شوند که از نفوذ رطوبت به داخل کارگاه جلوگیری کرده و در ضمن مانع نفوذ گرما و سرما نیز باشند. کف کارگاه باید هموار و بدون چاله و حفره باشد و با مصالحی مانند موزائیک یا آجر پوشیده شود تا هم قابل شستشو بوده و هم باعث لغزیدن کارگران نگردد.

در کارگاههای بزرگتر که تعداد بیشتری کارگر مشغول به کار هستند، باید دریچه فاضلاب کف شور با شیب مناسب پیش بینی شود تا در هنگام ضرورت کف کارگاه، شسته شود. دیوارها و سقف کارگاه باید گچ شود تا ضمن زیبایی و خوش نما شدن محیط داخلی کارگاه از لانه کردن حشرات در درز و شکاف دیوارها جلوگیری شود.

رنگ آمیزی محیط داخلی کارگاه یک امر مطلوب و لازم است. سقف کارگاه بهتر است با رنگ سفید و دیوارها نیز با رنگهای ملایم و روشن رنگ آمیزی شوند. رنگهای تند و تیره یا رنگهای منعکس کننده نور برای کارگاه قالیبافی مناسب نیستند و باعث خستگی و آزار چشم شده و در قالیبافان ایجاد بی علاقگی می کنند. به هر حال رنگ آمیزی مناسب کارگاه هم باعث تمیزی و زیبایی محیط کار می شود و هم تأثیرات مطلوب و مثبت روانی بر روی کارگران دارد.

نور کارگاه

در کارگاه قالیبافی تأمین تور مناسب و کافی بسیار مهم و ضروری است. نور ممکن است به دو طریق ظبیعی و مصنوعی تأمین شود.

نور طبیعی- بهترین نور و روشنایی، نور طبیعی است. نور طبیعی علاوه بر آنکه شرایط بهتر انجام پذیرفتن کار را فراهم می سازد، عامل ضد عفونی کننده محیط و کشندۀ نسبی میکروبها نیز به حساب می آید. بنابراین بهتر است تا آنجا که ممکن است روشنایی و نور کارگاههای قالیبافی از نور طبیعی تأمین شود.