لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 22
١- مقدمه :
با توجه به افزایش نرخ تولید و آرآیی تجهیزات ، پدیده هایی مانند سایش
و خوردگی اجزا مختلف ماشین آلالات و سازه ها نیز بطور قابل ملالاحظه ای
رشد یافته ا ست . این موضوع باعث توسعه روشهای سطح پوشانی
شده است تا مقاومت قطعات را نسبت به سایش و خوردگی افزایش
دهد . همچنین با این روشها می توان بسیاری از قطعات فرسوده را
بازسازی نمود و از هزینه تامین قطعات نو آاست .
ایجاد لالایه های سطحی روی قطعات می تواند به منظورها ی متفاوتی
صورت گیرد از جمله می توان به این موارد اشاره آرد :
‐ افزایش مقاومت به سایش
‐ افزایش مقاومت به خوردگی
‐ بهبود خواص سطحی
‐ بهبود هدایت حرارتی یا عایق حرارتی
‐ هدایت یا عایق الکتریکی
‐ بهبود ظاهر قطعه
‐ ترمیم و بازسازی قطعات
٢- فرآیندهای سطح پوشانی :
لالایه های سطحی را میتوان برروش های گوناگون روی قطعات ایجاد نمود .
جدول زیر این فرآیندها را نشان می دهد .
٣- فرآیند سطح پوشانی ترمومکانیکی ( پاشش حرارتی )
در سالهای اخیر فرآیندهای ترمومکانیکی در ساخت قطعات و یا بازسازی
آنها آاربرد زیادی یافته است . این توسعه روز افزون آاربر د ، ب ه دلالایل زیر
می باشد :
‐ در پاشش حرارتی امکان ترآیب مواد گوناگونی بصورت لالایه و سطح
پایه وجود دارد .
‐ بدلیل انعطاف پذیری فرآیند پاشش حرارتی امکان ترمیم بسیاری از
قطعات وجود دارد . در مقایسه با سایر روشهای ترمیم ، پاشش
حرارتی دارای هزینه آمتر و زمان توقف آوتاهتری
می باشد .
‐ قطعه پوشش شده با این روش حرارت آمی می بیند در نتیجه
دچار تغییر میکروساختار و پیچیدگی آمتری می شوند . البته
روشهایی آه با عملیات حرارتی تکمیلی همراه هستند ا ستثنا می
باشند .
‐ آاربرد این روش به ابعاد قطعه بستگی ندارد .
‐ حتی قطعات پیچیده را می توان با رعایت شرایط خاص پوشش داد
.
‐ بسته به نوع پوشش و فرآیند می توان به ضخامتهای مختلف دست
30 است . μm یافت ، حد مینیمم
‐ روش ، مواد و تکنولوژی مورد استفاده در سالهای اخیر توسعه قابل
توجهی یافته است .
بدلیل شرایط خاص فرآیند پاشش حرارتی ، پوششهای ایجاد شده با این
روش رفتار متفاوتی نسبت به مواد متراآم از خود نشان می دهند .
از معایب این روش می توان موارد زیر را فهرست آرد :
‐ تخلخل میکرونی لالایه پوشش
‐ استحکام اتصال محدود لالایه پوشش
‐ حساسیت پوشش نسبت به فشار لبه ها ، خمش و ضربه
‐ محدودیت های موجود ناشی از ابعاد هندسی مانند هنگامی آه
سطح داخلی لوله هایی با قطر آم پوشش می شوند .
١- اصول فرآیند : -٣
پاشش حرارتی شامل فرآیندهایی می شود آه در آنها ذرات ریز مذاب یا
گداخته روی سطح آماده شده یک قطعه پاشیده می شو ند . سطوح پایه
گداخته نمی گردد .
در اثر انرژی حرارتی و جنبشی ذرات ، این ذرات به سطح فلز و ذرات
بعدی متصل می شوند . مکانیزم اصلی اتصال قفل شدن فیزیکی ذرات و
سطح در یکدیگر است .
مکانیزمهای دیگری آه در اتصال دخیل هستند عبارتنداز :
‐ جوش خوردگی سطوح
فرآیندهای شیمیایی و متالورژیکی ( نفوذ ، ترآیب و تشکیل فازهای
جدید )
‐ چسبندگی فیزیکی و شیمیایی
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 31
به نام خدا
گزارش کار
آزمایشگاه عملیات حرارتی و کارگاه عملیات حرارتی
استاد:
مهندس ثابت
دانشجو:
لیلا پری زاده
عملیات حرارتی آنیل کردنAnealing
واژه آنیل دارا ی معنی، مفهوم و کاربرد وسیعی است بدین صورت که به هر نوع عملیات حرارتی که منجر به تشکیل ساختاری بجز مارتنزیت و یا سختی کم و انعطاف پذیری باشد اطلاق می شود.
تقسیم بندی عملیات حرارتی آنیل براساس دمای عملیات به روش سردکردن، ساختار و خواص نهایی.
آنیل کامل:
آنیل کامل عبارت است حرارت دادن فولاد در گسترده دمایی مرحله آستنیت و سپس سردکردن آهسته معمولاً در کوره است. و تحت این شرایط آهنگ سردشدن در محدوده 02/0 درجه سانتیگراد بر ثانیه است. گستره دمایی آستنیته کردن برای آنیل کامل تابع درصد کربن فولاد است. بطورکلی در عملیات آنیل کامل فولادهای هیپویوتکتوئید را در ناحیه تک فازی آستنیت و فولادهای هایپریوتکتوئید را در ناحیه آستنیت سمنتیت حرارت می دهند.
علت آستنیته کردن فولادهای هاپیرتوکتوئید در ناحیه دوفازی آستنیت- سمنتیت این است که سمنتیت پروتکتوئید در این فولاد به صورت کروی و مجتمع شده درآید.
در عملیات آنیل کامل، هدف از آستنیته کردن فولادهای هاپرتوکتوئید در ناحیه دوفازی آستنیت سمنتیت عبار ت از شکستن شبکه پیوست کاربید است و تبدیل آن به ذات ریز و کروی شکل مجزا از یکدیگر است.
نیروی محرکه در این عملیات عبارت از کاهش انرژی فصل مشترک ناشی از کروی شدن ذرات کاربید و در نتیجه کاهش مقدار فصل مشترک آستنیت – کاربید است.
د رعملیات آنیل کامل نه تنها دمای آستنیته کردن بلکه آهنگ سردشدن نیز از اهمیت ویژه ای برخوردار است.
سردکردن آهسته که معادل سردشدن در کوره است باعث می شود که ابتدا فریت و سپس پرلیت از آستنیت بوجود آید بعلت سردشدن آهسته، فریت تشکیل شده دارای دانه های درشت و هم محور بوده و پرلیت دارای فاصله بین لایه ای نسبتاً زیاد( پرلیت خشن یا درشت) است. از جمله مشخصه های مکانیکی این میکروساختار عبارت از کاهش سختی و استحکام و افزایش انعطاف پذیری است. اگر واژه آنیل بدون پسوند استفاده شود منظور همان آنیل کامل است.
آنیل همدما:
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 36
اساتید مربوطه:
آقایان حداد و تیموری
گرد آورندگان:
عباس آذری
ترم ۴ رشته متالورژی
سال ۱۳۸۶
فهرست
صفحه
عنوان
4
مقدمه
5
عملیات سختکاری سطحی
مقدمه
در عملیات حرارتی فولاد معمولاً یکی از اهداف زیر دنبال میشود: تنشگیری حاصل از کار یا تنش گیری حاصل از سرد کردن ناهمگن بهینه سازی ساختار دانه در فولادهایی که بر روی آنها کار گرم انجام شده است
و ممکن است دانههای درشت داشته باشند. کاهش سختی فولاد و افزایش قابلیت شکلپذیری بهینهسازی ساختار دانه افزایش سختی فولاد به منظور زیاد شدن مقاومت سایشی و یا سخت کردن فولاد برای مقاومت بیشتر در شرایط کاری افزایش چقرمگی فولاد به منظور تولید فولادی که استحکام بالا و انعطافپذیری خوبی دارد و افزایش مقاومت فولاد در برابر ضربه بهبود قابلیت ماشینکاری .بهبود خواص برش در فولادهای ابزار .بهینه کردن خواص مغناطیسی فولاد .بهبود خواص الکتریکی فولاد .
عنوان گزارش اول : عملیات حرارتی سخطی سطحی فولاد
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 22
به نام خدا
موضوع:
Simulated Annealing
شبیهسازی حرارتی
نام استاد:
جناب آقای دکتر حمیدزاده
نام درس:
شیوه ارائه مطالب علمی و فنی
نام دانشجو:
حسین حقیقت
پاییز 1386
چکیده
در این تحقیق ما به بررسی یکی از روشهای بهینهسازی حل مسئله به نامSimulated Annealing میپردازیم. SA در واقع الهام گرفته شده از فرآیند ذوب و دوباره سرد کردن مواد و به همین دلیل به شبیهسازی حرارتی شهرت یافته است. در این تحقیق ادعا نشده است که SA لزوماً بهترین جواب را ارائه میکند. بلکه SA به دنبال یک جواب خوب که میتواند بهینه هم باشد میگردد. SA در حل بسیاری از مسائل بخصوص مسائل Np-Complete کاربرد دارد. در پایان روش حل مسئلهی فروشندهی دوره گرد در SA بطور مختصر آورده شده است.
فهرست مطالب
عنوان شماره صفحه
1- مقدمه 3
2. SA چیست؟ 5
3- مقایسه SA با تپهنوردی 8
4- معیار پذیرش (یک حرکت) 9
5- رابطهی بین SA و حرارت فیزیکی 11
6- اجرای SA 11
7- برنامه سرد کردن 12
1-7. درجه حرارت آغازین 13
2-7. درجه حرارت پایانی 14
3-7. کاهش درجه حرارت در هر مرحله 14
4-7. تکرار در هر دما 14
8- تابع هزینه 14
9- همسایگی 15
10- روش حل TSP با SA 15
11- نتیجهگیری 19
منابع 20
1- مقدمه
سیستمهای پیچیده اجتماعی تعداد زیادی از مسائل دارای طبیعت ترکیباتی را پیش روی ما قرار میدهند. مسیر کامیونهای حمل و نقل باید تعیین شود، انبارها یا نقاط فروش محصولات باید جایابی شوند، شبکههای ارتباطی باید طراحی شوند، کانتینرها باید بارگیری شوند، رابطهای رادیویی میبایست دارای فرکانس مناسب باشند، مواد اولیه چوب، فلز، شیشه و چرم باید به اندازههای لازم بریده شوند؛ از این دست مسائل بیشمارند. تئوری پیچیدگی به ما میگوید که مسائل ترکیباتی اغلب پلینومیال نیستند. این مسائل در اندازههای کاربردی و عملی خود به قدری بزرگ هستند که نمیتوان جواب بهینه آنها را در مدت زمان قابل پذیرش به دست آورد. با این وجود، این مسائل باید حل شوند و بنابراین چارهای نیست که به جوابهای زیر بهینه بسنده نمود به گونهای که دارای کیفیت قابل پذیرش بوده و در مدت زمان قابل پذیرش به دست آیند.
چندین رویکرد برای طراحی جوابهای با کیفیت قابل پذیرش تحت محدودیت زمانی قابل پذیرش پیشنهاد شده است. الگوریتمهایی هستند که میتوانند یافتن جوابهای خوب در فاصله مشخصی از جواب بهینه را تضمین کنند که به آنها الگوریتمهای تقریبی میگویند. الگوریتمهای دیگری نیز هستند که تضمین میدهند با احتمال بالا جواب نزدیک بهینه تولید کنند که به آنها الگوریتمهای احتمالی گفته میشود. جدای از این دو دسته، میتوان الگوریتمهایی را پذیرفت که هیچ تضمینی در ارائه جواب ندارند اما براساس شواهد و سوابق نتایج آنها، به طور متوسط بهترین تقابل کیفیت و زمان حل برای مسئله مورد بررسی را به همراه داشتهاند. به این الگوریتمها، الگوریتمهای هیوریستیک گفته میشود.
هیوریستیکها عبارتند از معیارها، روشها یا اصولی برای تصمیمگیری بین چند گزینه خطمشی و انتخاب اثربخشترین برای دستیابی به اهداف مورد نظر. هیوریستیکها نتیجه
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 10
بسمه تعالی
دانشگاه آزاد اسلامی واحد کاشمر
عناصر جزئیات ساختمان
پروژه : سیستم های حرارتی کف
استاد: خانم مهندس حسینی
دانشجویان :
کبری حسنعلی نژاد یاسوری
مریم مرتضایی
انرژی تابشی
همه ما احساس مطبوع گرما ی خورشید درلیک روز سرد زمستانی را تجربه کرده ایم .
وقتی که در معرض نورخورشید قرار می گیریم دمای محیط تغییر نمی کند بلکه این انرژی تابشی است که باعث احساس گرما می شود .
تقریباً 60% از گرمای حاصله در سیستم گرمایش کمی به صورت تابشی است که به طور مستقیم و به سرعت احساس می شود .
انتخاب صحصح یک سیستم گرمایشی نقش موثری در تامین آیسایش ساکنین ساختمان دارد .
سیستم گرمایش کف یک سیستم مدرن و امروزی است که مزایای غیر قابل انکاری نسبت به رادیاتور و سایر روش های گرمایش دارد.
( محیط های مسکونی )
نحوه کار :
سیستم گرمایش کمی سوپر پایپ //// در نحوه گرم کردن ساختمان ها است . در این سیستم گردش آب گرم از درون شبکه ای از لوله های سوپر پایپ که در زیر کف نصب شده اند . حرارت رابه ارامی توزیع می کند .
از انجا که شبکه ای لوله تمام کف را پوشش می دهد توزیع حرارت کاملاً یکنواخت است .
حداکثر دمای کف در این سیستم 29 درجه سانتیگراد است آب گرم رورودی با دمای حدود 50 درجه ی سانتیگراد از طریق موتورخانه //// یا پانل های خورشیدی تامین و از طریق کلکترهای ویژه توزیع می شود .
سیستم گرمایش کفی برای کف های مختلف با پوشش های متفاوت از جمله سنگ ،سرامیک ، پارکت ، و موکت مناسب است .
به غیر از محیط های مسکونی ،گرمایش کفی از جمله در مکانهای زیر قابل استفاده است .
گرمایش دور استخر
سالن های ورزشی
کتابخانه ها
بیمارستانها
مساجد
رستوران ها
سالن های اجتماعات
هتل ها
دفاتر اداری
فروشگاهها
موزه ها
زمین های فوتبال
گل خانه ها و محیطهای صنعتی مانند انبارها سالن های تولید
سیستم های حرارتی کف
گرمایش کفی یک سیستم ساده با پیچیدگی های بسیاری است بنابراین از ابتدا باید طراحی آن بدرستی و با دقت انجام شود . محاسبات و طراحی یک خورده مهم از سیستم طراحی کفی است که بر مبنای نقشه های معماری اماده می شود .